複合機の作業は印刷部分とコーティング部分の2つに分かれます。 より良い製品を作るために、両方のパートは異なる作業分担を行っています。
印刷するロールを巻き出しローラーに置き、機械を起動します。 伝達装置により対応する機構が回転駆動され、版ローラーと印刷コットの重ね合わせにより凹版印刷が実現される。 その後、自然乾燥または加熱乾燥により印刷機能が完了し、巻取ローラーに巻き取られる。 コーティングする基材を巻き出しローラー上に置き、機械を始動し、伝動装置を介して対応する機構を駆動します。
サイズを変更する場合は、上メス圧力を解除してから上メスシートを跳ね上げる必要があります。そうしないと刃が損傷します。 長期間使用しない場合は、防錆油やエンジンオイルを補充してください。 切断材料は紙、テフロン、PC、PVC、ABS、厚さ250#以下に限定されており、金属などの硬い材料の切断には使用できません。
複合機各部の確認を得た上でベルトを装着することが可能です。 糸をかけるときは、指を挟んだり切ったりしないように、ゆっくりと慎重に端糸ピンチローラーに端糸を渡してください。 エッジ回収機の加圧ローラーを上昇させた後、エッジワイヤープールのエッジワイヤーを回転軸に掛けます。 オペレーターがエッジマシンエリアを離れたら、加圧ローラーを下げて巻き取りを開始します。