包装フィルム高速ラミネーションマシン

適用可能なオブジェクト：さまざまなタイプのソフトパッケージングエンタープライズおよびその他のタイプの複合企業。

該当する範囲：さまざまなフィルム、アルミニウムメッキフィルム、アルミホイル、紙など。

張力制御モード：フローティングロール、小さな変位センサー。

コーティングユニット制御：サーボモーター

1.ラインウィンドウ、形状の窓
2.同意の白黒フィルム

1。mi-40 2成分混合接着剤Mi -40

2。1コンポーネント接着剤フィーダー

3。コロナマシン

4。補助排出フレーム

2成分自動接着剤混合機の洗浄方法

自動接着剤ミキサーのクリーニングは、さまざまな使用状況に基づいてターゲット操作を必要とする定期的であるが高度に専門化されたタスクです。自動接着剤混合機の洗浄は、主に毎日のクリーニング、接着剤の交換クリーニング、シャットダウンクリーニングなどのさまざまな状況に分かれています。

毎日のクリーニング

1。清掃時間：毎日使用した後すぐに掃除します。

2。クリーニングアイテム：静的混合チューブ、アルミニウムチューブ、フィルタースクリーン。

3。洗浄方法：静的混合チューブ、アルミニウムチューブ、フィルタースクリーン2-3を酢酸エチルをきれいにし、空気で吹き付け、適切な位置に置く前に完全に洗浄するまで粘着残基がまだあるかどうかを観察します。

注意：静的な混合チューブとフィルタースクリーンは、洗浄後に酢酸エチルに浸してはなりません。

2成分自動接着剤混合機の洗浄方法

ゴムの交換とクリーニング

この状況とは、接着剤があるブランドから別のブランドに変更されたときのクリーニングプロセスを指します。

1。クリーニング方法：

1）ゴム貯蔵タンクのカバーから液体レベルのセンサーを取り外し、慎重に配置または包みます。現時点では、センサーが酢酸エチルまたは接着剤と接触することは厳密に禁止されています。

2）接着剤貯蔵タンクから残りの接着剤を取り外します。現時点では、酢酸エチルを直接注ぎないでください！

3）タンク内に接着剤残留物がなくなるまで、酢酸エチルに浸したきれいな布で接着剤貯蔵タンクを拭きます。この時点で、布を酢酸エチルに浸しすぎないでください。エチルエステルがスクラビングプロセス中にギアポンプやホースに流れ込むのを防ぐことに注意してください。

4）接着剤貯蔵タンクが完全にきれいであり、タンク内のエチルエステルが完全に蒸発し、必要な新しい接着剤を直接注ぎ、接着剤ミキサーを起動し、タッチスクリーンの圧力表示を観察したことを確認した後。圧力ディスプレイが安定した後（パイプラインの古い接着剤が排出されたことを示しています）、その後の生産は進行する可能性があります。

クリーニングのための短期シャットダウン

該当する状況：ミキシングマシンは、通常は4-10日、比較的短期間は使用されていません。

クリーニングとメンテナンス方法：

1）バケットの接着剤は、200mm以上の液体レベルに保持する必要があり、常に接着剤バケツを交換または清掃する必要はありません。

2）シャットダウン期間中に勤務中の職員がいる場合、混合銅の頭（毎回約200gの接着剤）の接着剤を交換するために3日ごとに接着剤ミキサーを開始する必要があり、銅ヘッドに浸した酢酸エチルを交換する必要があります。

3）シャットダウン期間中に勤務中に職員がいない場合、バターを使用して、酢酸エチルに浸すことなく銅の頭部のアウトレットを塞ぐことができます。ただし、もう一度使用する場合は、最初にバターを徹底的に掃除してください（そうでなければ、接着剤が不均一なアプリケーションを引き起こす可能性があります）。

人気ラベル: 包装フィルム高速ラミネーションマシン、中国包装フィルム高速ラミネーションマシンメーカー、工場, 溶剤なしのラミネートテクノロジー開発者, 溶媒なし積層用のラミネートマシンメンテナンス, 溶剤のないプロセスのための積層技術コスト, 溶剤のないラミネート技術, 溶剤のないプラスチックラミネートマシンの動作性能, 溶媒なしの接着ラミネーションマシン