無溶剤複合バブルの生成は非常にシンプルで、解決も簡単です。 一般に、最初に現れる気泡は、規則的な気泡であるか、不規則な気泡であるかを観察します。 規則性を考慮する場合はゴムローラーを考慮する必要があります。 規則性がない場合は、接着剤の量が足りているか、空気圧が不足していないかを検討してください。 接着剤が良くない、温度管理、印刷フィルムの残留溶剤、速度が速すぎるなどにより、気泡が発生します。
溶媒が存在しない場合は、泡サンプルに従って溶解する必要があります。 圧力を上げ、塗布する接着剤と速度を制御し、温度を加えて気泡を解消することができます。 通常、正常なバブルは上記の解決策で解決できます。 冬に偽造防止ラベルに気泡や同様の塩袋が現れた場合は、サンプルに従って解決する必要があります。
無溶剤混合プロセスである特殊なバブルもあります。 機械が停止すると、テープコネクタに気泡が発生します（一部のメーカーでは発生しない場合があります）。
これは、ベース膜の厚さが PE で、その厚さが 5 ロングシルクよりも大きい場合に当てはまります。
溶剤が存在しない場合、一般的な接合部には広い範囲の気泡が生成され、作業者はそれをナイフで切断します。 これは危険な作業であり、作業中の無駄です。 この問題を解決するのは非常に簡単です。機械が停止したら、テープを逆向きにすればよいのです。
気泡が付着すると、粘着防止袋が素材を破壊します。 ポジティブステッカーとネガティブステッカーは気泡の問題を解決できるだけでなく、袋が継続的に配達されることを保証し、効果がより良く、複合損失と袋の損失が少なくなります。 複合機の複合加圧ローラーの角度と、テープテールの高度な複合加圧ローラーによって引き起こされる接続気泡により、両面効果が最高であり、無駄が最小限になります。
無溶剤複合体の気泡を解決するにはどうすればよいですか?
無溶剤複合バブルの生成は非常にシンプルで、解決も簡単です。 一般に、最初に現れる気泡は、規則的な気泡であるか、不規則な気泡であるかを観察します。 規則性を考慮する場合はゴムローラーを考慮する必要があります。 規則性がない場合は、接着剤の量が足りているか、空気圧が不足していないかを検討してください。 接着剤が良くない、温度管理、印刷フィルムの残留溶剤、速度が速すぎるなどにより、気泡が発生します。
溶媒が存在しない場合は、泡サンプルに従って溶解する必要があります。 圧力を上げ、塗布する接着剤と速度を制御し、温度を加えて気泡を解消することができます。 通常、正常なバブルは上記の解決策で解決できます。 冬に偽造防止ラベルに気泡や同様の塩袋が現れた場合は、サンプルに従って解決する必要があります。
無溶剤混合プロセスである特殊なバブルもあります。 機械が停止すると、テープコネクタに気泡が発生します（一部のメーカーでは発生しない場合があります）。
これは、ベース膜の厚さが PE で、その厚さが 5 ロングシルクよりも大きい場合に当てはまります。
溶剤が存在しない場合、一般的な接合部には広い範囲の気泡が生成され、作業者はそれをナイフで切断します。 これは危険な作業であり、作業中の無駄です。 この問題を解決するのは非常に簡単です。機械が停止したら、テープを逆向きにすればよいのです。
気泡が付着すると、粘着防止袋が素材を破壊します。 ポジティブステッカーとネガティブステッカーは気泡の問題を解決できるだけでなく、袋が継続的に配達されることを保証し、効果がより良く、複合損失と袋の損失が少なくなります。 複合機の複合加圧ローラーの角度と、テープテールの高度な複合加圧ローラーによって引き起こされる接続気泡により、両面効果が最高であり、無駄が最小限になります。