真空ラミネーターのピストンをメンテナンスするにはどうすればよいですか?

オイルシリンダーの漏れの直接の原因は、真空ラミネート機のピストン保護のゴム製シールリングの摩耗または取り付けと交換用シールリングです。ピストン表面の損傷または不適切な位置が間接的な原因です。ピストン表面が良好で、ゴム製シールリングが適切に取り付けられている場合、耐用年数は最大 6 か月です。ピストン表面の損傷の主な原因は、オイル中に砂や土などの不純物が含まれていることです。ピストン表面に傷が付くと、漏れた高圧オイルによる激しい研磨により、傷は急速に拡大し、深くなります。加圧工程中に湿板からはみ出した酸性廃水がピストン表面を腐食させます。温度が高くなるほど腐食の影響は大きくなり、特にピストン表面の硬質保護層に傷がある場合、特に深刻です。
さらに、押し出された廃水中の微細な木材繊維もシールリングやピストンに押し込まれやすく、シール効果に影響を与えます。作動油は清潔に保ち、油溜まりは密閉する必要があります。オイルポンプの吸入チューブのフィルタースクリーンはそのままの状態にしておいてください。損傷した場合は、適時に交換する必要があります。メンテナンス時にはタンク内の沈殿物を除去し、使用時にはオイルを浄化または濾過する必要があります（エマルションは交換する必要があります）。オイルポンプや精密バルブを保護することも非常に重要です。ピストンの周りのスプレーパイプはピストンをフラッシュし、酸性廃水による腐食から保護し、ピストンを清潔に保ちます。高温域ではピストンの温度を下げる役割も果たします。ピストンの部分的な摩耗は、表面の摩耗やシールリングの摩耗や潰れを引き起こす原因の 1 つであり、湿ったスラブの厚さが不均一であることが多く、部分的な荷重によって引き起こされるプレス圧力によるものです。ピストンとシリンダライナのマッチング精度はD(dc4)です。クリアランスが大きすぎると、部分的な摩耗も発生します。オイルシリンダーは頻繁に発生しますが、検査ではピストンを持ち上げて表面の状態、特に部品の最高圧力シール位置を確認する必要があり、損傷が深刻な場合は交換する必要があります。
偏摩耗が発生している場合には、ピストンとシリンダライナのマッチング精度を確認し、製造工程で偏摩耗を防止する措置を講じる必要があります。シールリングを交換する際は、安全性と盗難防止に十分注意してください。支持板（下ビーム）の四隅にある「トップロッド」をしっかりと支えて作業してください。ロアブッシュプレスリング（大径ピストンのプレッシャーリングは重すぎるため、小型手動ホイストで持ち上げることができます）、シールリングをワイヤーフックで1つずつ取り外し、新しいものに交換します。次に圧力リングが締められます。シールリングの「フランジング」現象を防止します。シールリングを交換して注意深く確認し、破損の原因を分析し、予防措置を講じてください。ゴムシールリングの仕様、構造、形状は図面に定められた基準に従って選定し、勝手に変更してはならない。
多くのホットプレス蒸気管ロータリージョイントにはアスベストパッキンシールが使用されています。アスベストパッキンは高温になると硬化しやすく漏れやすくなります。より優れたシール性能の球面ライブジョイントと PTFE シールリングの効果を使用すると、シールリングは約 1 年間使用できます。ポリテトラフルオロエチレンプラスチックに浸漬されたアスベストラインもあり、元の梱包箱に押し込まれて使用されますが、効果は良好ですが、使用は不便です。シールリングを交換する場合、ボールの後ろのリングを45度の角度で切り取ってから取り付ける必要がありますが、シール効果には影響しません。熱圧板の上下のライニングプレートは、熱圧板の表面を保護するために使用されます。ライニングボードはスラブ表面の品質に直接影響します。ライニングボードとホットプレスボードは木材の束やその他の汚れに挟まりやすいため、定期的にライニングボードを取り外し、汚れを取り除く必要があります。ライニングボードは、表面を磨き、完成したボードの品質を確保するために、通常、1週間に1回交換されます。内張りボードを取り付ける際は、必ず木束を当ててから押さえてください。スラブが損傷しているか、サイズが異なるため、ホットプレスにかけられません。裏地のないファイバーボードをプレスすることは許可されていません。機械が長時間停止した場合の内部腐食を避けるために、ホットプレスプレート内の蒸気凝縮物を適時に除去する必要があります。ホットプレスプレートが局所的に (または完全に) 熱くなっていないことは、内部チャネルがブロックされていることを示しています。
または、チャネルに「短絡」現象が発生しています。これは通常、ホットプラテンチャネルに元々固定されていた「プラグ」が取り外されたり移動したりすることによって発生しますが、重度の腐食によって発生する場合もあります。排気量が多い場合、部品の温度を正常に戻すことはまだ不可能であり、使用を継続するには、特別な深穴ドリルでチャネルを開けて検査し、障害物を取り除く必要があります。ホットプレスプレートに局所的なエア漏れが発生した場合には、電気溶接により修復することができます。溶接後、水圧をテストする必要があります。その圧力は蒸気圧の1.2-1.4倍であり、溶接修理は平らに修理する必要があります。内部のひどい腐食による漏れの場合は交換する必要があります。