無溶剤複合機の使用により環境汚染の原因となるガスが発生する可能性があり、製品の生産能力も高い。 現在、溶剤複合材料は、軟包装業界の発展における主要なトレンドでもあります。 技術の発展と改善により、包装業界もさらに良くなると考えられています。 開発。
無溶剤複合機は固化率が低いため、環境汚染の原因となるガスが発生しません。
無溶剤複合機は、複合印刷装置をベースにバックプリント、フロントプリント、布ビーズ、乾式法などを集約して開発・生産した多機能複合塗布機です。 使用される無溶剤複合材は、ほとんどが 2 層の複合材であり、ユニットのユニットは密閉されています。 主な構成構成は、1ボリュームユニット、コーティングユニット、2プットロールユニット、コンポジットユニット、クロージングユニットです。
無溶剤複合機は十分に調整され、必要な動作テストが行われます。 転動ローラーに柔軟性があり、クリーニングローラーに損傷がないか。 クラッチコーティングローラー、バックプレッシャーローラー、複合ローラーの遅さと両端の同期。 無溶剤複合機の乾燥ボックスを開け、自動温度制御し、プロセスに応じて風量を調整できます。 オーブン内のガイドローラーは、エアトップオーブンと膜操作プラットフォームを備え、同時にアクティブに操作されます。 トラクション装置はトラクションローラーを冷却するための二層雌ねじで、冷却ローラーとメイントランスミッションシステムを補助します。
その性能はモデルやメーカーによって異なります。 ワイヤーメッシュ複合塗装機には、メッシュフレームを垂直ラックにクランプできる装置が付いています。 シルクネットワークエリアの前後は水平コーティング機構です。 溝を塗布し、その角度と圧力を制御する複合塗布機構です。 コーティング後の材料の表面は均一に布ビーズ状になり、圧縮されます。 表面を2度塗りした後、2次オーブンに入れて乾燥させます。 オーブンの出口には帯域整流装置が付いています。 ベルト規制後、両手ロールから解放された素材で420の表面をφ方向にプレスします。 420。