無溶剤コンポジットの特徴は、従来の乾式コンポジットと比較して、コスト削減、製品品質の向上、環境保護、生産の安全性と安定性において多くの利点があり、提唱する価値があり、実用性の高い生産方法であることです。
1. 生産コストを削減します。 無溶剤複合装置は乾燥炉を必要としないため、構造がコンパクトで占有スペースが少なく、装置コストが低いため、複合フィルムの製造コストを大幅に削減できます。
2. 接着剤の使用量が少なく、接着剤の消費コストが低くなります。 無溶媒複合材の単位面積当たりの接着剤塗布量は、乾燥複合材の約 40% です。 無溶剤複合接着剤の相対コストは比較的高いですが、総合コストは 30% 削減され、複合製品の単位面積あたりの生産コストは低くなります。
3. 装置の消費エネルギーは低く、無溶剤型装置には乾燥オーブンがないため、接着剤から溶媒を除去するためにオーブンを通過させる必要がなくなり、エネルギー消費が削減されます。 同時に、揮発性接着剤の溶剤に使用される長時間の乾燥オーブンが不要になり、材料のカールの問題も解消されます。 材料が装置上を移動する時間が短くなり、廃棄物の発生が削減されます。
4. 生産ラインは高速であり、無溶剤コンパウンドでは最大ライン速度は約500m/minです。 調合速度が速く、装備品の生産効率が高い。
5.製品の品質が保証され、効率が向上し、無溶剤ラミネートに使用される接着剤には溶剤が含まれていないため、包装材料を汚染せず、食品包装により適しています。 一方、複合基板が変形しないため、複合膜構造体の寸法安定性は良好である。
6.人件費と安全保護コストを削減し、コンパクトな機器構造、オペレータの数を減らし、人件費を削減します。 無溶剤複合プロセスでは溶剤の揮発がなく、三大廃棄物もほとんど発生しないため、環境汚染を避け、クリーンな生産が可能です。
7. 安全性が高く、火災や爆発の危険を最小限に抑えることができる優れた安全性を備えた無溶剤複合材。 工場エリアおよび生産作業場には、特別な防火および爆発防止措置は必要ありません。 要約すると、無溶剤複合加工のコストは乾式複合加工と比較して大幅に削減され、生産効率が向上し、食品包装に無公害となり、企業の市場競争力の向上に非常に有益です。