主な特徴
適用対象:各種軟包装企業およびその他の複合企業。
適用範囲:各種フィルム、アルミメッキフィルム、アルミ箔、紙など。
張力制御モード:フローティングロール、小変位センサー。
塗装装置制御:サーボモーター
主な技術パラメータ
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モデル |
BD-1050A |
BD-1250A |
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最大。 スピード |
400m/分 |
400m/分 |
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送り幅範囲 |
400-1050mm |
500-1250mm |
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最大巻取り径 |
Ø800ミリメートル |
Ø800mm |
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最大巻取り径 |
Ø800ミリメートル |
Ø800ミリメートル |
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巻き出しの紙管 |
3インチまたは6インチ |
3インチまたは6インチ |
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巻き取り紙管 |
3インチまたは6インチ |
3インチまたは6インチ |
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ラミネート時のエッジの整頓 |
±2mm |
±2mm |
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総電力 |
約55kw |
約60kw |
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機械寸法 |
約5600(長さ)×2600(幅)×2450(高さ)mm |
約5600(長さ)*2800(幅)*2450(高さ)mm |
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機械重量 |
約8000kg |
約8500kg |
オプション機能
1.リニアウィンドウ、形状ウィンドウ
2.白黒複合フィルム
優遇装備
1. SMI-40 二液混合接着機 SMI-40
2. 一液型接着剤フィーダー
3. コロナマシン
4.補助排出枠
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ラミネート基板 |
基板の厚さ |
基材のコーティング |
基板の厚さ |
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ボップ |
12-80μm |
ボップ |
12-80μm |
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PETP(ペットピーピー) |
8-30μm |
PETP(ペットピーピー) |
10-30μm |
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LDPE、LLDPE |
20-200μm |
LDPE、LLDPE |
30-200μm |
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オーパ |
12-18μm |
オーパ |
12-18μm |
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ナイロンキャスト |
20-80μm |
ナイロンキャスト |
30-80μm |
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アルミ(箔) |
6.3-40μm |
PPキャスト |
60-150μm |
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PPキャスト |
20-150μm |
紙 |
40-150GSM |
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コエックスフィルム |
20-200μm |
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導入:
マルチングモード ビニールバッグラミネーター: あらゆる包装ビジネスの必需品
包装業界の経営者は、プロセスを合理化し、効率を高める方法を常に模索しています。 包装の重要な側面の 1 つは密封プロセスであり、そのプロセスをよりシームレスかつ生産的にするための優れたツールは、マルチング モードのビニール袋ラミネーターです。
ラミネーターは、プラスチックなどのフィルムの層を物体の表面にシールして、物体を損傷から保護する機械です。 マルチングモードのビニール袋ラミネーターは、ヒートシールや接着などの複数の機能を提供します。 ビニール袋を扱うように特別に設計されており、ビジネスの時間とコストを節約できる可能性があります。
では、なぜマルチングモードのビニール袋ラミネーターへの投資を検討すべきなのでしょうか? 主な利点をいくつか紹介します。
1. 効率の向上
ラミネーターを使用すると、時間を節約し、生産量を増やすことができます。 ラミネーターは一度に複数の袋をシールできるので、短時間で大量の商品を扱うことができます。 また、手作業の必要性も減り、より効率的で生産的な運用が可能になります。
2. 強化された保護
ラミネーターでバッグに追加されるプラスチック フィルムの層は、外部要素に対する追加レベルの保護を提供します。 これは、輸送過程で製品が損傷する可能性が低いことを意味します。 また、ラミネート加工を施した袋は湿気や汚れがつきにくく、より安全で衛生的な製品となります。
3. 費用対効果が高い
複数の袋を一度にシールできるため、人件費を節約できます。 また、ラミネート加工されたバッグは耐久性が高く、交換の必要性が低いため、長期的な節約につながります。
4. 多用途性
マルチングモードのビニール袋ラミネーターは、さまざまなサイズや素材の袋をシールするために使用できる多用途ツールです。 これは、幅広い製品や用途に使用できることを意味し、パッケージング ビジネスへの貴重な投資となります。
結論として、マルチングモードのビニール袋ラミネーターは、包装プロセスの合理化を目指すあらゆる企業にとって必須です。 複数の機能、強化された保護、費用対効果、多用途性を備えており、ビジネスの長期的な成功への貴重な投資となります。
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