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フレキシブル包装クラフト紙ラミネート機
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フレキシブル包装クラフト紙ラミネート機

フレキシブル包装クラフト紙ラミネート機

主な特徴 適用対象: 各種ソフト包装企業およびその他の複合企業。 適用範囲: 各種フィルム、アルミメッキフィルム、アルミ箔、紙など。 張力制御モード: フローティングロール、小変位センサー。 コーティングユニット制御: サーボ...
主な特徴

 

適用対象: 各種ソフト包装企業およびその他の複合企業。

適用範囲:各種フィルム、アルミメッキフィルム、アルミ箔、紙等

張力制御モード:フローティングロール、小変位センサー。

コーティングユニット制御:サーボモーター

 

主な技術パラメータ

 

モデル

BD-1050B

BD-1250B

マックス・スピード

500m/分

500m/分

給餌幅範囲

400-1050ミリメートル

500-1250ミリメートル

最大巻き戻し直径

Ø800ミリメートル

Ø800ミリメートル

最大巻き戻し直径

Ø800ミリメートル

Ø800ミリメートル

巻き戻しの紙芯

3インチまたは6インチ

3インチまたは6インチ

巻き戻しの紙管

3インチまたは6インチ

3インチまたは6インチ

ラミネート加工のためのエッジの整頓

±2mm

±2mm

総電力

約60kW

約65kW

機械寸法

約5600(長さ)×2600(幅)×2450(高さ)mm

約5600(長さ)×2800(幅)×2450(高さ)mm

機械重量

約8500kg

約9000kg

 

オプション機能

 

1.直線窓、形状窓
2.合成白黒フィルム

 

優遇装備

 

1. SMI-40 2成分混合接着機 SMI-40

2. 1成分接着剤フィーダー

3. コロナマシン

4. 補助排出フレーム

 

ラミネート基材

基板の厚さ

コーティング基材

基板の厚さ

ボップ

12-80μm

ボップ

12-80μm

PETP(ペットピーピー)

8-30μm

PETP(ペットピーピー)

10-30μm

LDPE、LLDPE

20-200μm

LDPE、LLDPE

30-200μm

オパ

12-18μm

オパ

12-18μm

ナイロンキャスト

20-80μm

ナイロンキャスト

30-80μm

ALU(ホイル)

6.3-40μm

PPキャスト

60-150μm

PPキャスト

20-150μm

40-150グラム

コエックスフィルム

20-200μm

 

 

 

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製品導入:


当社のフレキシブル包装クラフト紙ラミネート機は、包装業界のニーズを満たすように設計されています。これは、クラフト紙をさまざまなタイプの材料とラミネートしてフレキシブル包装を作成できる高性能マシンです。
シンプルでユーザーフレンドリーなインターフェースを備えたこのマシンは使いやすく、経験豊富なオペレーターと初心者のオペレーターの両方が操作できます。このマシンには、高速で効率的なラミネートを保証すると同時に、正確で精密な結果を生み出す高度なテクノロジーが搭載されています。


製品の特徴:


フレキシブル包装クラフト紙ラミネート機には、市場の他の機械とは一線を画すいくつかの重要な機能があります。これらの機能の一部は次のとおりです。
1. 高速ラミネート: このマシンは高速で動作するように設計されており、効率的な生産率、最小限の廃棄物、および低コストを実現します。
2. 汎用性: 当社の機械は、アルミホイル、プラスチックフィルムなど、さまざまな素材でクラフト紙をラミネートできるため、幅広い用途に適しています。
3. 精度: 精密な切断とラミネート機能により、当社の機械は業界標準を満たす高品質のラミネートクラフト紙を生産します。
4. 耐久性: このマシンは日常的な使用の厳しさに耐えられるように作られているため、あらゆる包装会社にとって信頼性が高く、長持ちする投資となります。
5. メンテナンスの手間が少ない: マシンのメンテナンスは最小限で済むため、ダウンタイムが短縮され、全体的な運用コストが最小限に抑えられます。

 

 

アルミホイルをラミネートするためのヒント:

 

アルミ箔を2層にラミネートする無溶剤ラミネート機は、以下の点に注意して操作してください。
まず、温度制御はラミネート工程で重要な役割を果たします。温度は、基材の厚さと使用する接着剤に基づいて設定および制御する必要があります。温度が高すぎると、基材が変形したり溶けたりする可能性があり、温度が低すぎると、接着強度が十分でない可能性があります。したがって、最高のパフォーマンスを実現するには、温度を適切な範囲内に設定する必要があります。
次に、機械の速度も、使用する基材と接着剤に応じて適切に調整する必要があります。速度が速いと、接触時間が不十分なため、無溶剤接着剤が基材にうまく接着しない可能性があります。一方、速度が遅いと、基材にしわや気泡が発生する可能性があります。したがって、良好なラミネート効果を確保するには、材料の仕様に基づいて速度を適切なレベルに設定する必要があります。
第三に、ラミネート工程全体を通じて機械の清潔さを維持する必要があります。機械は定期的に清掃し、基材に汚染物質が付着して接着強度に影響するのを防ぐ必要があります。また、最適なパフォーマンスを確保するために、ラミネート工程の前に基材を清掃して乾燥させる必要があります。
第四に、接着剤の選択はラミネートの品質を決定する上で重要です。環境汚染を減らすために、2層無溶剤ラミネートでは一般に無溶剤接着剤が使用されます。最高の性能を得るには、基材の特性に応じて適切な接着剤を選択することが不可欠です。さらに、接着剤は特性の劣化を防ぐために正しく保管および取り扱う必要があります。
最後に、ラミネート後に品質検査を実施し、製品の均一性と一貫性を確保する必要があります。検査には、顧客の要求に応じて、外観、接着強度、およびその他のパラメータを含める必要があります。
結論として、アルミホイルを覆う 2 層無溶剤ラミネート機の操作には、いくつかの重要な詳細に注意する必要があります。温度と速度を適切に設定し、清潔さを維持し、適切な接着剤を選択し、その後品質検査を実行することで、高品質のラミネートを実現できます。

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